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誠信經(jīng)營質量保障價格實惠服務完善試樣準備:選取具有代表性的石油產(chǎn)品試樣,確保試樣未受污染且狀態(tài)均勻。對于可能含有雜質或水分的試樣,需按照相關標準進行預處理,如通過過濾去除機械雜質,采用合適的脫水方法去除水分,避免這些因素干擾冷濾點的測定。準確量取適量試樣,一般根據(jù)測定儀測試容器的規(guī)格要求進行量取,確保試樣量既能滿足測試需求,又不會因過多或過少影響測試結果。
儀器檢查:對測定儀進行全面檢查,查看儀器外觀是否有損壞,各部件連接是否牢固。重點檢查制冷系統(tǒng),確認制冷劑充足,制冷管路無泄漏。檢查過濾檢測系統(tǒng),確保標準濾網(wǎng)清潔且安裝正確,檢測裝置功能正常。同時,檢查儀器的電源連接是否穩(wěn)定,接地是否良好,防止因電氣問題影響測試或引發(fā)安全事故。此外,還要檢查儀器的顯示屏及控制系統(tǒng),確保各項參數(shù)顯示正常,操作按鍵靈敏。
參數(shù)設置:根據(jù) SH/T0248 標準以及試樣的特性,在儀器控制系統(tǒng)中設置相關測試參數(shù)。主要包括制冷溫度,需根據(jù)預計的試樣冷濾點范圍選擇合適的目標溫度,如對于普通柴油,可能設置在 -10℃至 -30℃之間;抽吸速率,一般按照標準規(guī)定設定為固定值,以保證測試條件的一致性;檢測間隔,即儀器檢測濾網(wǎng)堵塞情況的時間間隔,同樣依據(jù)標準進行合理設置。同時,還可根據(jù)需要設置數(shù)據(jù)存儲方式、報警閾值等參數(shù)。
試樣放置與系統(tǒng)啟動:將準備好的試樣小心地倒入測定儀的測試容器中,確保試樣放置平穩(wěn)且無濺出。關閉儀器的防護門,防止外界因素干擾測試。啟動儀器,制冷系統(tǒng)開始工作,迅速將測試環(huán)境溫度降至設定值。在降溫過程中,操作人員需密切關注儀器顯示屏上的溫度變化,確保降溫速率符合標準要求。當溫度達到設定值并穩(wěn)定后,過濾檢測系統(tǒng)自動啟動,開始以設定的抽吸速率對試樣進行抽吸,使其通過標準濾網(wǎng)。
實時監(jiān)測與記錄:在測試過程中,操作人員要時刻關注儀器的運行狀態(tài)。通過顯示屏觀察溫度是否保持穩(wěn)定,抽吸壓力是否正常,以及檢測裝置是否正常工作。同時,按照一定的時間間隔記錄測試數(shù)據(jù),包括溫度、抽吸時間、濾網(wǎng)狀態(tài)等信息。若發(fā)現(xiàn)儀器運行出現(xiàn)異常,如溫度波動過大、抽吸壓力突然變化等,應立即停止測試,檢查原因并排除故障后再重新進行測試。此外,還要注意觀察試樣在低溫環(huán)境下的狀態(tài)變化,如是否有蠟晶析出、顏色變化等,這些現(xiàn)象也可為測試結果的分析提供參考。
冷濾點判定與結果記錄:當儀器檢測到試油通過濾網(wǎng)的流速每分鐘不足 20mL 時,即判定達到冷濾點。此時,控制系統(tǒng)會自動記錄當前的溫度值,并在顯示屏上顯示出該試樣的冷濾點。操作人員應及時將測定結果記錄下來,同時記錄測試日期、試樣名稱、環(huán)境溫度和濕度等相關信息,以便后續(xù)查詢和分析。在記錄結果時,要確保數(shù)據(jù)的準確性和完整性,避免出現(xiàn)記錄錯誤。
儀器清理:測試結束后,待儀器溫度回升至室溫,小心取出測試容器,將殘留的試樣妥善處理,避免對環(huán)境造成污染。使用合適的清潔劑和工具,對測試容器、標準濾網(wǎng)以及儀器內(nèi)部與試樣接觸的部分進行清洗,確保無試樣殘留。清洗完成后,用干凈的布擦干各部件,防止水分殘留導致儀器生銹或損壞。
儀器復位與保養(yǎng):將儀器的各項參數(shù)恢復至初始狀態(tài),關閉儀器電源。定期對儀器進行保養(yǎng),如對制冷系統(tǒng)的壓縮機進行檢查和維護,確保其正常運行;對過濾檢測系統(tǒng)的檢測裝置進行校準,保證檢測結果的準確性;對儀器的傳動部件進行潤滑,減少磨損。同時,將儀器存放在干燥、通風良好的環(huán)境中,避免陽光直射和潮濕環(huán)境,以延長儀器的使用壽命。通過規(guī)范的操作流程和妥善的測試后處理,能夠確保 SH/T0248 冷濾點測定儀始終保持良好的工作狀態(tài),為油品冷濾點測定提供可靠保障。